高溫耐磨油井襯管

UH高溫耐磨油井襯管

      石油做為能源工業(yè)的特殊產(chǎn)品，在我國當今國民經(jīng)濟結構中，起著(zhù)重要作用。由于環(huán)境、土壤、輸送介質(zhì)等因素的影響，造成管線(xiàn)磨損、腐蝕破漏，甚至管線(xiàn)報廢，這樣需要對管道進(jìn)行修復或局部更換。磨損與腐蝕是造成石油工業(yè)中金屬管道破壞的主要原因之一，它大大降低了管道的使用壽命，增加了石油生產(chǎn)成本。隨著(zhù)油田的滾動(dòng)開(kāi)發(fā)，油田產(chǎn)出液逐漸進(jìn)入中、高含水期，油氣集輸管網(wǎng)中腐蝕問(wèn)題就越來(lái)越嚴重，嚴重影響到了采油的安全生產(chǎn)。內襯高分子油管是在鋼制普通油管內襯一層特種聚乙烯管，采用專(zhuān)用技術(shù)使襯管與油管緊貼在一起，形成“管中管”結構。這種內襯油管不僅可以解決油管偏磨與腐蝕難題，同時(shí)由于所研制的高分子管摩擦系數較低，還可降低油井光桿負荷、抽油桿柱底部應力，延長(cháng)抽油桿柱的壽命。  

      分子量聚乙烯油井內襯管自從用于有桿泵井以來(lái)，泵井檢泵周期從112天增加到1500多天，作業(yè)費用從9600美元/年下降到1100美元/年，大大提高了抽油桿的使用壽命而且降低了生產(chǎn)成本。因此，分子量聚乙烯油井內襯管技術(shù)已漸成熟并將具有廣闊的發(fā)展空間。

 分子油井襯管 油田抽油內襯管需配置設備 

（1） 管材縮徑機：保證高分子內襯管緊襯到鋼管內表面，內襯管不會(huì )產(chǎn)生軸向移動(dòng)現象。

（2）管端翻邊機：保證內襯管端緊貼鋼管端部。

產(chǎn)品技術(shù)指標：

外觀(guān)要求：外表面應光滑、無(wú)裂紋、無(wú)空洞等質(zhì)量缺陷。

耐腐蝕性能指標：在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕性介質(zhì)（酸、堿、鹽）及各種有機介質(zhì)，在下表所列80℃的腐蝕性介質(zhì)或有機溶劑中浸滯30天，外表無(wú)任何反?，F象，其它物理性能也幾乎沒(méi)有變化。

產(chǎn)品特點(diǎn)：   

1、油井襯管高抗磨性：自摩擦系數為0.10，僅為鋼材的30%，耐磨性比尼龍66和聚四氟乙烯高4倍，比碳鋼高7倍，大大降低了抽油桿與油管之間的摩擦系數，是目前很有效的一種抗偏磨方式。

2、防腐蝕性：化學(xué)穩定性高，在一定溫度和濃度范圍內能耐各種腐蝕介質(zhì)及有機介質(zhì)的作用，高于ISO/TR10358中對于HDPE的描述。

3、油井內襯管抗粘附能力強：分子量聚乙烯表面能低，不易結垢，壓制結蠟。

4、油井內襯管有良好的彈性和記憶特性，可適應由于油井溫度和油管載荷的變化導致的油管變形。

5、油井內襯管是由高溫高壓機組擠出成形，特殊工藝整體襯入油管，不會(huì )產(chǎn)生局部剝落、裂縫、斷裂等現象，不含任何可溶物，對地層沒(méi)污染，不會(huì )對泵及凡爾造成損害，油井作業(yè)或線(xiàn)纜作業(yè)不會(huì )損傷內襯。

5．具有記憶效應高分子內襯管具有記憶效應，且斷裂伸長(cháng)率＞300％，可自動(dòng)適應油井溫度變化和應力變化等導致的油管伸縮變形，始終保證襯管緊緊地漲緊在鋼管的內表面，不需要粘合劑，并且保持端面密封。

6．高抗沖擊性高分子內襯管的抗沖擊性和吸收沖擊性能優(yōu)異，具有良好的消音降噪效果，不會(huì )產(chǎn)生小孔、裂縫、斷裂和剝落等現象，對井沒(méi)污染。

7．實(shí)際應用中不改變現行的作業(yè)工藝，不需要特殊的作業(yè)工具。油井作業(yè)或線(xiàn)纜作業(yè)不會(huì )損傷內襯。

8．內襯材料無(wú)害，可重復使用，是一種環(huán)保技術(shù)，防止二次污染。

分子量聚乙烯石油化工內襯管應用范圍：

（1）采油井：適用于油管偏磨與腐蝕嚴重、抽油桿故障率高、結垢的油井； 

（2）腐蝕性氣井：抗H2S和CO2氣體腐蝕； 

（3）注水井：適用于腐蝕、結垢嚴重的注水井； 

（4）海上油井：超長(cháng)壽命降低海上采油成本；

產(chǎn)品規格：

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